概述
2A02铝合金（旧称LY2）是一种属于硬铝中强度较高的耐热硬铝合金。该合金通过热处理强化手段，兼具优异的常温高强度和良好的高温热强性，尤其适合在200-300℃ 的工作温度范围内使用。其热变形塑性高，但在挤压半成品中易形成粗晶环倾向。相比2A70、2A80等耐热锻铝，2A02具有更好的腐蚀稳定性和可切削性，焊接性能也相对略优，但仍需注意其应力腐蚀开裂倾向。该合金主要供应状态包括H112、F及T6态，执行标准为YS/T 439-2001，广泛应用于航空航天、机械制造等领域，特别是制造涡轮喷气发动机轴向压气机叶片及其他高温结构件。
化学成分
2A02铝合金的化学成分经过精密配比，各元素含量严格控制以确保其综合性能：
铜（Cu）：2.6%-3.2%，主要强化元素，有助于提升合金的强度和耐热性能。镁（Mg）：2.0%-2.4%，与铜等元素形成强化相，贡献强度及耐蚀性。锰（Mn）：0.45%-0.7%，起到细化晶粒、提高再结晶温度及一定程度强化作用。硅（Si）：≤0.30%，通常作为杂质元素控制，过量可能影响塑性。铁（Fe）：≤0.30%，通常作为杂质元素控制。锌（Zn）：≤0.10%，杂质元素。钛（Ti）：≤0.15%，可细化铸态晶粒。铝（Al）：余量，作为基体元素。其他杂质：单个杂质含量≤0.05%，合计≤0.10%。
力学性能
2A02铝合金在室温下表现出良好的力学性能，其典型值如下（棒材室温纵向力学性能，试样尺寸≤150mm）：
抗拉强度（σb）：≥430 MPa条件屈服强度（σ0.2）：≥275 MPa伸长率（δ5）：≥10%
热处理规范
为获得最佳性能，2A02铝合金需经过特定的热处理工艺：
快速退火：加热至350～370℃，根据材料有效厚度保温30～120分钟，随后空冷或水冷。此法主要用于消除加工应力，恢复塑性。淬火+人工时效（T6态）：
淬火：加热至495～505℃保温后，进行水冷。此过程使强化相溶入基体，得到过饱和固溶体。人工时效：在165～175℃ 下保温10～16小时，然后空冷。此步骤使强化相弥散析出，显著提高合金的强度和硬度。
核心特性
2A02铝合金的核心特性主要体现在以下几个方面：
高强度与耐热性：其在常温下具有高的强度，同时在高温（200-300℃）下仍能保持较高的热强性，这是它作为耐热硬铝的关键特性。优良的热加工塑性：合金在热变形时塑性高，适于进行热挤压、锻造等工艺。但需注意，其挤压半成品存在形成粗晶环的倾向，这可能对疲劳性能等产生不利影响。良好的切削性：该合金的可切削性良好，便于进行机械加工以制造各种零件。适中的耐腐蚀性：相比2A70、2A80等耐热锻铝，2A02具有较好的腐蚀稳定性。但其应力腐蚀破裂倾向仍需关注，在设计和应用时需采取适当防护措施。焊接性能：其焊接性比2A70略好，但仍需谨慎选择焊接工艺和填充材料，以降低裂纹敏感性。
应用领域
凭借其优异的综合性能，2A02铝合金主要应用于以下领域：
航空航天工业：这是其最重要的应用领域，尤其适用于制造工作温度在200~300℃的涡轮喷气发动机轴向压气机叶片以及其他在高温下工作且要求高强度的模锻件和结构件。通用机械制造：用于制造各种高负荷的机械零件，如卡车轮毂、螺旋桨元件及其他结构件。其他工业领域：也可应用于船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件等场合。
