导波雷达液位计的校准周期核心按工况复杂度、应用场景重要性划分，参考行业规范与厂家建议，常规周期如下：
常规工况（常温常压、介质稳定、无强干扰）：如自来水厂清水罐、普通化工原料储罐，校准周期为每年 1 次，可通过人工检尺或备用仪表对比校准，确保精度稳定在额定范围。
恶劣工况（高温 / 高压 / 强腐蚀 / 多粉尘 / 粘稠介质）：如石油化工反应釜、冶金矿浆池、锅炉汽包，介质与工况对探头磨损、电子单元漂移影响较大，校准周期缩短至每 6 个月 1 次，部分强干扰场景可按季度校准。
关键场景（精密测量 / 安全相关 / 工艺核心）：如制药配液罐、化工精密反应釜、易燃易爆介质储罐，直接影响产品质量或生产安全，校准周期为每 3-6 个月 1 次，或按工艺要求定制周期。
特殊情况的灵活调整：
设备使用超 5 年、出现过故障（如雷击、电压波动）或工况参数变更（如介质切换、温度压力升级），需提前校准；
若日常数据对比无明显偏差（误差≤额定精度 1.2 倍），可按厂家建议适当延长周期，但zui长不超过 2 年；
强制检定场景（如贸易结算用仪表），需按当地计量规范执行，通常每 6-12 个月检定 1 次。
总结：校准周期以 “工况越恶劣、场景越关键，周期越短” 为原则，常规场景按年校准，恶劣 / 关键场景按 6 个月内校准，结合设备状态与工艺要求灵活调整。
LR5607ML54400AB000AA2-Z3导波雷达液位计
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